1. Добыча и переработка железной руды:
Есть два вида гематита и магнетита, которые имеют лучшую производительность плавки и ценность использования.
2. Добыча угля и коксование:
В настоящее время более 95% мирового производства стали по-прежнему использует метод производства коксового чугуна, изобретенный британцем Дарби 300 лет назад.Поэтому для производства чугуна требуется кокс, который в основном используется в качестве топлива.В то же время кокс также является восстановителем.Вытеснить железо из оксида железа.
Кокс не является минералом, и его необходимо «очищать» путем смешивания определенных видов угля.Общее соотношение составляет 25-30% жирного угля и 30-35% коксующегося угля, а затем помещают в коксовую печь и коксуют в течение 12-24 часов., образуя твердый и пористый кокс.
3. Доменное производство чугуна:
Производство чугуна в доменной печи заключается в расплавлении железной руды и топлива (кокс играет двойную роль: одна роль топлива, другая роль восстановителя), известняка и т. Д. В доменной печи, чтобы он подвергался реакции восстановления при высокой температуре. и восстанавливается из оксида железа.На выходе получается в основном «чугун», состоящий в основном из железа и содержащий некоторое количество углерода, то есть расплавленное железо.
4. Превращение железа в сталь:
Принципиальная разница между свойствами железа и стали заключается в содержании углерода, а содержание углерода менее 2% и есть настоящая «сталь».То, что обычно называют «сталеплавильным производством», представляет собой обезуглероживание чугуна в процессе высокотемпературной плавки, превращающее железо в сталь.Обычно используемым сталеплавильным оборудованием является конвертер или электрическая печь.
5. Литейная заготовка:
В настоящее время, кроме производства специальной стали и крупногабаритного стального литья, требуется небольшое количество литых стальных слитков для кузнечной обработки.Крупносерийное производство обычной стали в стране и за рубежом в основном отказалось от старого процесса литья стальных слитков — заготовки — прокатки, и в большинстве из них используется метод разливки расплавленной стали в заготовки и последующей их прокатки, который называется «непрерывная разливка». .
Если не ждать, пока стальная заготовка остынет, не высаживать в пути, а сразу отправить в прокатный цех, можно производить требуемые стальные изделия «в один огонь».Если заготовку охладить наполовину и хранить на земле, заготовка может стать товаром, продаваемым на рынке.
6. Заготовка прокатана в изделия:
При прокатке прокатного стана заготовка из грубой превращается в мелкую, все ближе и ближе к конечному диаметру изделия, и направляется на охлаждение прутка.Большинство прутков используются для обработки механических конструкционных деталей и так далее.
Если на последнем прокатном стане используются узорчатые валки, можно производить арматуру, конструкционный материал, называемый «арматурой».
Вышеприведенное введение о процессе производства арматуры, я надеюсь, будет полезно для всех.
Время публикации: 22 июля 2022 г.