Арматура – это общепринятое название горячекатаных стальных стержней с ребрами жесткости.Марка обычного горячекатаного проката состоит из HRB и минимального предела текучести марки.H, R и B — это первые буквы трех слов: Hotrolled, Ribbed и Bars соответственно.
Введение арматуры
Арматура – это общепринятое название горячекатаных стальных стержней с ребрами жесткости.Марка обычного горячекатаного проката состоит из HRB и минимального предела текучести марки.H, R и B — это первые буквы трех слов: Hotrolled, Ribbed и Bars соответственно.
Стальной горячекатаный прокат делится на три марки: HRB335 (старая марка 20MnSi), третья марка HRB400 (старая марка 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) и четвертая марка HRB500.
Арматура представляет собой ребристый стальной стержень на поверхности, также известный как ребристый стальной стержень, обычно с 2 продольными ребрами и поперечными ребрами, равномерно распределенными по длине.Форма поперечного ребра бывает спиральной, елочной и серповидной.Выражается в миллиметрах номинального диаметра.Номинальный диаметр ребристого стержня соответствует номинальному диаметру круглого стержня равного сечения.Номинальный диаметр арматуры 8-50 мм, рекомендуемые диаметры 8, 12, 16, 20, 25, 32, 40 мм.Ребристые стальные стержни в основном подвергаются растягивающим напряжениям в бетоне.Ребристые стальные стержни благодаря действию ребер обладают большей способностью сцепления с бетоном, поэтому лучше противостоят действию внешних сил.Ребристая сталь широко применяется в различных строительных конструкциях, особенно крупных, тяжелых, легких тонкостенных и высотных строительных конструкциях.
Технология производства арматуры
Арматура производится на небольших прокатных станах.Основными типами малых прокатных станов являются: непрерывные, полунепрерывные и рядовые.Большинство новых и находящихся в эксплуатации небольших прокатных станов в мире являются полностью непрерывными.Популярными арматурными станами являются универсальные высокоскоростные прокатные станы для арматуры и 4-секционные высокопроизводительные арматурные станы.
Заготовка, используемая в малом непрерывном прокатном стане, обычно представляет собой заготовку непрерывного литья, длина стороны обычно составляет 130–160 мм, длина обычно составляет около 6–12 метров, а вес одной заготовки составляет 1,5–3 тонны.Большинство линий прокатки расположены попеременно горизонтально и вертикально, чтобы обеспечить прокатку без кручения по линии.В соответствии с различными спецификациями заготовки и размерами готовой продукции существует 18, 20, 22 и 24 малых прокатных стана, из которых 18 являются основными.Прокатка прутков в основном использует новые процессы, такие как ступенчатая нагревательная печь, удаление окалины водой под высоким давлением, низкотемпературная прокатка и бесконечная прокатка.Черновая и промежуточная прокатка развиваются в направлении приспособления к крупногабаритным заготовкам и повышения точности прокатки.Повышенная точность и скорость (до 18 м/с).Спецификации продукта, как правило, ф10-40мм, а также ф6-32мм или ф12-50мм.Выпускаемые марки стали: низко-, средне- и высокоуглеродистые, а также низколегированные стали, широко востребованные рынком;максимальная скорость прокатки 18 м/с.Процесс его производства выглядит следующим образом:
Шагающая печь → черновой стан → промежуточный прокатный стан → чистовой стан → устройство водяного охлаждения → охлаждающий слой → холодная резка → автоматическое счетное устройство → пресс-подборщик → разгрузочный стенд.Формула расчета веса: наружный диаметр Х наружный диаметр Х0,00617=кг/м.
Время публикации: 09 июня 2022 г.